









分條機設備的剪切效果如何,往往會直接受到所用刀片本身質量的影響。從生產者角度來分析,薄板縱剪用圓盤刀片往往會追求韌性與耐磨性及減少換刀次數,更為了保證切口斷面質量,一般選用硬度較高的鉬系合金刀片。而這種刀片在裁剪一定數量的鋼帶后,刀口因磨耗逐漸變鈍。
不僅如此,由于長期處于分切的工作狀態,因而這種刀片的刀口鋼質會產生一層疲勞層,硬度大幅上升,進而使得分條機設備的分切質量不太理想。為了避免因刀口變得非常脆弱,從而容易發生開裂現象,那么就必須要及時進行研磨消除其疲勞層,增加刀口鋒利。
對于使用者來說,選擇優質的刀片不僅能夠明顯的提升分條機設備的工作效率,而且長期算下來還能夠節省不少的成本。因此每組刀片的使用要建立檔案。包括刀片的原始檢測數據、每次研磨前的外徑、每次研磨量等都要有記錄,便于發現問題。那么,在進行磨削的時候,分條機,需要注意哪些問題呢?首先在磨削時所用的機床一定要是高精度的外圓磨床。
其次在進行研磨的時候,縱剪分條機,一定要注意合理控制刀片的重疊尺寸,并且要注意一次磨削刀片數量不可過多,以免影響機床剛性。此外,分條機刀片的刀鋒,分條機視頻,經過某種程度的磨耗后再作研磨時,疲勞層的深度因切斷鋼板厚度不同,通常為切斷厚度的10%左右。對薄板而言,刀片研磨時外圓以直徑減小0.3~0.4mm為宜。
除此之外,還需要注意的是,在將分條機設備的刀片進行研磨之后,需要把外徑相同的同一組刀放在專用柜中存放。各組刀片不能混放,而且刀片單面有缺陷和雙面有缺陷的應該在存放柜中標明,以便于下次裝刀時能夠方便的選擇使用。












金屬帶鋼縱剪分條機主要類型有:
1、簡單型金 寓分條機
2、液體壓半自動工作金屬分條機3、全自動工作金屬分條機
金屬帶鋼縱剪分條機根據加工材料的實際尺寸規格劃分為:
1、薄板金屬帶鋼縱剪分條機
2、中厚板金 屬帶鋼縱剪分條機
3、厚板 金屬帶鋼縱剪分條機
根據不同地區對金屬帶鋼縱剪分條機的叫法不同,主要叫法有:
1、金屬圓盤剪 2、金屬 滾剪機 3、縱剪分條機 4、金屬縱剪機 5、金屬剪切機
